模具主要特性是模具无接刀口，模具精度高，常规使用的寿命比激光模高，模具精度高（0.05mm），模切工艺流程中产品尺寸稳定，模具存放过程中保养要求简单，长期存放不会影响产品尺寸．可以按产品加工工艺技术要求设计刀锋角度与刀高，模具的平整高（正负0.03mm）能应用于QDC模中和各种五金模架内的安装。
单边刀蚀刻模大多数都用在模切加工产品的间距小，材料厚，易出现压痕的产品，产品的质量要求高的产品此类模具的刀锋有一侧是直边，正常的情况是产品侧为直边。模具制作时就会有较长的时间，生产制作周期一般在24小时之后，特殊情况会用更长的时间。模具最间距可做到0.5MM。OCA蚀刻模大多数都用在模切加工OCA光学材料。此类模具的刀锋角度与刀高是根据所加材料的厚度，硬度、黏性、生产加工工艺、产品结构等方面来设计的。刀锋表面也要经过特殊处理，此类模具因工艺特殊所以生产周期相对长一些，一般会长4小时之后。防爆模蚀刻模大多数都用在模切加工防爆膜有关产品。主要冲切手机保护膜、电子屏幕膜等透光型产品。冲切这类产品对刀模的精密度与设计的具体方案要有非常高的要求。一般对产品的材料要求不能超过1.2mm厚，产品必须无压痕、无花边，不能产生爆裂。最困难的是在冲切稍微厚的这类产品，是如何保证它设计的刀模边缘不会冲出白边跟翻起。这类的产品对模切工艺技术要求也非常高。
特殊刀锋蚀刻模主要指做镜片处理与做抛光加工或特氟龙处理等。此类刀模主要使用在于：客户产品加工侧面要求比较高，切口平滑，易回粘的材料，不易排废的产品，与一些特殊工艺相结的产品。
主要是冲切电子科技类产品内部一些精密的小辅件保护膜。冲切这类产品精密度要有非常高的要求。由于本身材料的特殊，这类产品同样要求也非常高，对于这类产品应该要依据材料的特性而设计刀模。除了精度要达到0.03至0.05mm外，对整个刀模的平整度，冲切的光滑度都有着高标准。
雕刻模具主要特性：模具使用的材料硬度高（HRC54－60）模具寿命长（切同种材料是蚀刻模的3倍）、产品能实现自动清废、可以采用多种退料的方式、可以按产品品质要求制作出不同刀锋角度，以实现完美模切，可以在刀高方面做多种刀高（0.5-6MM)，模具可以返回原厂返修(一般模具可修3次)，返修后等同新模一样，模具的精度高(正负0.015MM)
此类雕刻模是一般的雕刻模。其主要特性没有清废孔，也不做镜片处理。适合双面胶，FPC软板，商标、绝缘纸、0.2以下PET片。防尘网等模切，针对产品的量大并且是长期加工的产品。落料雕刻模
1.全切排废雕刻模：主要针对的是比较容易落料的原材料进行模切。（如胶片类、厚度超过0.2mm的软材料如脂类或胶片类材料）
半切的意思是只冲到底纸，底纸不穿。而全切则是将底纸全部冲穿，整个都冲走，但是往往冲切次数太多，底部就会有许多刀印，时间一长，刀印凹进去就容易断，就导致现在很多客户再跟一层材料，也就是将全切改成了半切，才会保证每一次冲切的压力才是稳定的。
清废雕刻模此类雕刻模主要是清废功能，实现产品中完全封闭的内孔或图形的模切废料的自动清除，以达到节省人工的目的。主要应用于：双面胶、不干胶、单面胶、泡棉、防尘网内孔、小孔套位模切等产品的模切加工。模具是根据客户产品材料的厚度、特性、粘力、种类和加工工艺（全切与半切）来设计刀锋的角度与落料孔的工艺。回字形雕刻模针对目前对泡棉类产品是回字形或内外环的加工，内外环的尺寸在0.8-4MM，泡棉的厚度在2-4MM的产品，此类产品加工易出现:尺寸不稳定，产品变形大，外观不好看，切面不直等形象，一般的刀模是无法达到产品要求的。此类雕刻模采用特殊模具结构，才能轻松实现产品加工合格，雕刻模材料采用JKS-13，模具高度为23.8-40MM。模具采用特殊退料方式。此类模具加工制作的周期至少是3天。软硅胶雕刻模主要模切软性硅胶类的按键的产品，此类产品是不好定位，整版冲切，产品尺寸要求正负0.05MM。产品不好取出。此类模具选用JKS-13材料加工模具。模具要配冶具才可取产品。硬退料雕刻模主要加工厚度在0.5-2MMT的PET、PP、PVC、PC特氟龙等材料的生产冲形，材料厚，硬，切面平整，不易退料，易伤刀模，易有压痕，变形等。此类模具采用JKS－15－52材料来制作模具，采用硬退料的方式，并刀锋角度也是根据产品的厚度来设计，同有两种刀锋角度的模具中，对刀模的刃口也要做特殊要求。
手机面板雕刻模此类雕刻模是针对手机面板的产品模切加工与冲形的模具。模具加工的材料主要有:0.1-0.4MMTPET类的印刷品或有拉丝纹或有喷漆的料。此类模具选用JKS-15-54的钢材，模具刀锋的角度要根据产品实际情况进行设计，此类产品加工时不好退料，产品易有白边，易有折痕，产品尺寸要求高正负0.05MM防爆膜雕刻模此类模具主要使用在于防爆膜类产的模切加工。此类模具所用材料是硬度好、韧性好、耐磨性好的模具钢材。模具在制作时一定要采取了特殊加工工艺来生产，并控制好刀锋的角度，此类产品生产加工时极易出现白边，气泡。刀锋要进行抛光处理。此类模具在检查时要全面检查刀锋的每一寸，一定要经过PE部的检查与加工。OCA雕刻模此类雕刻模主要加工OCA光学胶产品。此类模具在制作过程刀锋部要特别注意，并一定要采用镜面抛光工艺，同时模具选材也要特别注意，模具加工完成后一定要放大40倍来检查刀锋，并要做到每一毫米都要严格检查。同时此类模具做好后要打样，试模合格后方可出货。
QDC模是最近几年开发出来一种新形应用于模切加工过程的模具，此类模具主要是五金模配蚀刻模或雕刻模组合使用,能轻松实现模切产品在加工时，清除小孔废料和产品外形一次模切的工艺，产品内部完全封闭孔的废料清除和外形的模切，生产加工时稳定、模具寿命长，可以加工一些材料厚、硬度高的产品，模具可以反复维修，对于小孔套位模切效果好。
模具的尺寸精度高，在节省人工方面表现得特别好，清废效果好。一般用于第一工序模切加工，冲废料部分与套位孔和内孔废料。
此类模具的设计必须以模切机的行程、锁模方式、同时也要了解客户模切产品的工艺来设计模具的结构，以便发挥模具最大的价值。
QDC模是用模切加过程小孔套位模切机上面使用的QDC模，此类模具的设计必须以小孔套机的行程、锁模方式,并结合小孔套位的功能、同时也要了解客户模切产品的工艺来设计模具的结构，以便发挥模具最大的价值。
适用于：小孔套位模切机上使用，依模切产品的工艺来设计模具的小孔套位功能，使用雕刻刀模或蚀刻刀模组合而成，能轻松实现内部完全封闭的废料清除和外形的模切，生产加工时稳定，模具寿命长，能反复维修，对于小孔套位模切效果好。
QDC模是五金模加蚀刻模或雕刻模的组合，此类模具能轻松实现模切产品在加工时，清除小孔废料和产品外形一次模切的工艺，模具生产加工时稳定，模具寿命比较长，可以加工一些材料厚，硬度高的产品。
一种简易组合冲模，装卸方便，配蚀刻刀模或雕刻刀模使用，具有全切或半切功能，冲孔采用慢走丝加工，精度高，可反复研磨，多次使用冲切、清废。适用于数量较大产品的生产，速度快，效益更高。
