近来，央视新闻《科技推进力》栏目组一行莅临北京梦之墨科技有限公司总部，梦之墨市场总监吴聪承受采访，并向记者介绍了梦之墨电子增材制作技能及工业使用状况。
近来，央视新闻《科技推进力》栏目组一行莅临北京梦之墨科技有限公司总部，梦之墨市场总监吴聪承受采访，并向记者介绍了梦之墨电子增材制作技能及工业使用状况。
梦之墨专心于“线路板级”电子增材制作技能的研讨及使用，技能源于中国科学院理化技能研讨所、清华大学液态金属联合研讨团队，经过底层图画化资料的立异与工艺耦合，构建了“资料-工艺-产品”三位一体的柔性电路增材制作形式。以绿色简捷的出产加工形式，加快推进电子制作业降本增效、低碳环保进程，在全球首先完结“线路板级”柔性电路增材制作的工业化，以推翻性科学技能立异重构出产方法，解放电子制作出产力。
根据自主中心“电子增材制作技能”，梦之墨现已树立两条老练事务系统：桌面级电子电路增材制作设备及工业级柔性电子印刷出产服务，别离满足于即时快速的个性化电子制作以及工业柔性线路板（FPC等）的批量化出产加工。
吴聪介绍说，梦之墨桌面级电子增材制作设备的最大特色在于可以在极短的时间内完结电子线路板的快速制作，为个性化电子制作供给了高效解决方案。现在，梦之墨桌面级设备已成功服务于全国90多所高校以及多项国家级、省级赛事，学生可以精确的经过个人构思快速打印自己规划的电路板。
此外，吴聪表明，在工业使用领域——柔性线路板（FPC）的出产制作方向，与传统蚀刻法比较，梦之墨电子增材制作工艺具有两个明显优势：降本增效、低碳环保。工艺流程的简化可带来产品出产所带来的本钱下降20%~50%，支撑大面积、批量化卷对卷方法出产，平等条件下出产功率完结量级提高；此外，因为免去了多道污染性较高的工艺，比较传统电子制作，工艺流程更节能环保，可削减碳排放70%以上，废水废液排放削减90%。
现在，梦之墨柔性线路板产品已完结了从探究验证向工业化出产的跨过。本年，梦之墨全球首条柔性线路板增材制作产线已正式投产，新产线正在谋划，多个海内外干流计算机显示终端的收购订单也正在接洽，订货量均在10kk级以上。2024年，将是梦之墨工业生工事务的腾飞之年。
科技是最强的推进力，一直以来梦之墨正是靠着不断地自主立异，一步步向既定的方针跨进。未来，咱们将继续发扬立异精力，以科技力气为产品、为工业赋能！
